Бетонная плитка своими руками видео

ВАЖНО! Для того, что бы сохранить статью в закладки, нажмите: CTRL + D

Задать вопрос ВРАЧУ, и получить БЕСПЛАТНЫЙ ОТВЕТ, Вы можете заполнив на НАШЕМ САЙТЕ специальную форму, по этой ссылке >>>

Технология изготовления тротуарной плитки своими руками

Дорожки на приусадебном или садовом участке, замощённые тротуарной плиткой, функциональны и эстетичны. Покрытие из брусчатки прочно, долговечно, легко обслуживается и привлекательно. Но расходы на такое покрытие, если речь идёт о покупке нескольких десятков квадратных метров плитки, значительны. Поэтому умельцы в целях экономии, используя доступные для домашних условий технологии, не первый год успешно изготавливают тротуарную плитку своими руками.

От соблюдения технологии и правильной рецептуры зависит качество тротуарной плитки

Выбор технологии

Существует два способа производства тротуарной плитки:

Первый способ для производства плитки в домашних условиях не годится по определению – нечем делать прессование. А изготовление добротной брусчатки своими руками методом вибролитья вполне реально.

Разновидности форм для литья тротуарной плитки

Производителями предлагаются следующие виды форм для производства брусчатки:

  • полиуретановые – позволяют сделать до 100 оборотов формовки;
  • из пластика – до 250 оборотов;
  • из пластичной резины – более 500 циклов.

Цена изделий зависит от количества циклов формовки, поэтому высокая стоимость резиновых и пластиковых формы предполагает их применение в производстве больших объёмов плитки, а полиуретановая продукция вполне доступна рядовому покупателю. Купив 5 форм, можно своими руками изготовить 500 штук тротуарной плитки, а при бережном обращении возможно сделать и больше.

Формы для литья плитки

Формовочные шаблоны для изготовления брусчатки

Для литья тротуарной плитки «по месту» используются формы-шаблоны в виде каркаса из перегородок, напоминающего соты неправильной формы, которые можно купить или сделать своими руками. Уложив такой каркас на правильно подготовленное основание, соты заполняют бетоном. Через несколько часов шаблон удаляется, а вместо сот на основании остаются лежать готовые плоские бетонные фрагменты, между которыми нужно сделать лишь обустройство швов.

Кроме того, если укладку брусчатки планируется делать, например, на вспомогательных дорожках садового участка, и предъявляемые к ней требования невысоки, то формы для отливки такой плитки можно сделать своими руками.

Для изготовления брусчатки прежде всего нужно запастись специальными формами для литья

Самостоятельное изготовление форм для литья

Универсальный формат тротуарной плитки – квадрат со стороной 30 см. Такой размер обеспечивает необходимую прочность при работе на изгиб и удобен для резки изделия пополам или на 4 части, когда нужно делать подгонку материала. Поэтому из деревянных гладко струганых брусков сечением 60 х 30 мм нужно своими руками изготовить рамку с внутренними размерами 30 х 30 см и глубиной 60 мм. Сборку рамки лучше делать на саморезах, которые в дальнейшем при извлечении застывшего изделия будет легко выкрутить, а затем вернуть на своё место.

Для формирования на лицевой стороне будущей тротуарной плитки узора выбирают эластичное основание с рифлёной поверхностью, например, резиновый коврик с крупным узором, и укладывают на него рамку формы.

Перед формованием борта рамки и фигурное основание с помощью кисти смазывают тонким слоем кухонного геля для мытья посуды.

Чтобы процесс изготовления плитки своими руками не затянулся на месяцы или годы, нужно сделать как минимум 10 форм.

Сделать тротуарные плитки своими руками – довольно трудоемкий процесс

В качестве форм для тротуарной плитки малого формата можно использовать одноразовые пластиковые контейнеры для расфасовки различных продуктов, заполняя их раствором на фиксированную глубину. Оборачиваемость таких «форм» составляет 5-10 циклов, но это компенсируется ничтожной стоимостью бывших в употреблении коробок.

Технология изготовления тротуарной плитки методом вибролитья

Этот способ заключается в заливке раствором на основе цемента специальных форм с одновременным или последующим уплотнением содержимого вибрированием.

Вибролитьё может производиться по однослойной и двухслойной технологии.

Однослойный способ

Однослойная технология заключается в заполнении форм раствором, уплотнении на вибростоле с последующей выдержкой изделий в формах в течение двух суток и распалубкой. Прочность и эстетичность такой плитки ниже, чем у изготовленной вибролитьём двухслойной брусчатки, поэтому её применяют для мощения хозяйственных площадей, не требующих высокой эстетичности.

Сделать вибропрессованную тротуарную плитки проще, чем изготовление вибролитой

Двухслойное вибролитьё

При двухслойной заливке в формы заливается раствор с красящим пигментом слоем 1-2 см при одновременном вибрировании. Поверх окрашенного раствора, не дожидаясь схватывания лицевого слоя, заподлицо с краями форм заливается состав основного слоя без красителя и подвергается вибрированию в течение 15-30 секунд. Через 2 суток изделия извлекаются из форм и складируются для просушки в прохладном месте.

Независимо от количества слоёв залитые раствором формы укрывают полиэтиленовой плёнкой для предупреждения преждевременного испарения влаги и частичной потери прочности брусчатки.

Приготовление раствора для лицевого слоя брусчатки

Назначение лицевого слоя – повышение прочностных характеристик и эстетичности тротуарной плитки. Этот слой является прочной оболочкой с глянцевой поверхностью, окрашенной в выбранный цвет путём добавки в раствор красителя. Если вместо серого цемента М500 использовать белый цемент той же марки, то цветной лицевой слой можно сделать насыщенным, без серого оттенка.

Собственноручное приготовление раствора для брусчатки является экономичным вариантом

Компоненты бетона лицевого слоя

Чтобы сделать лицевой слой прочным, однородным и глянцевым, в состав раствора должны входить следующие материалы:

  • цемент М500 (желательно белый);
  • щебень (гранитный, мраморный, гравийный) фракции 5-10 мм;
  • просеянный песок в соотношении;
  • вода;
  • колер;
  • диспергатор.

Рецептура бетона для формирования лицевого слоя

При выполнении замеса на лицевой слой весовое соотношение количества цемента и ЩПС составляет 1:2.

На примере конкретной операции рассмотрим процедуру замеса раствора лицевого слоя в бетономешалке. В миксер заливают 10 литров воды, в которую в случае производства цветной брусчатки предварительно добавляют краситель. Затем вливают туда 750 граммов водного раствора диспергатора, включают бетономешалку и последовательно засыпают по 3 ведра ЩПС и портланд-цемента М500. После минутного перемешивания в бетономешалку добавляют ещё 3 ведра отсева.

Замес бетона в бетономешалке выполняется в определенной последовательности

Перемешивание производится в течение 15-20 минут до приобретения раствором однородной консистенции густой сметаны, после чего масса перекладывается из бетономешалки в бадью, и можно делать формование.

Количество колера в растворе должно быть не более 5% от объёма замеса. Используемую пропорцию необходимо запомнить на случай, если нужно будет делать дополнительный замес.

Формирование лицевого слоя плитки в форме

После смазки внутренней поверхности форм приготовленный раствор раскладывается в них слоем 1-2 см и уплотняется вибрированием. В отсутствие вибростола можно обойтись установкой формованных изделий на лист железа и постукиванием снизу резиновой киянкой. Особо смекалистые мастера-умельцы для вибрирования используют стиральную машину, на которую при работающей в режиме отжима центрифуге помещают формы.

Главное отличие брусчатки от тротуарной плитки заключается в ее форме

Компоненты раствора основного слоя

В рецептуре формирующего основной слой раствора диспергатор заменяется пластификатором. В процессе приготовления раствора одна часть цемента марки М500 смешивается с тремя частями щебёночно-песчаной смеси. Пластификатор добавляется в том же количестве, что и диспергатор в лицевой слой.

Как замесить бетон для заливки основного слоя

Рассмотрим технологию производства конкретной порции раствора с использованием бетономешалки.

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ:  Садовые дорожки битой плитки руками

В 12 литрах воды размешивают 750 граммов водного раствора пластификатора, после чего в работающий миксер с жидкостью последовательно засыпают 5 вёдер ЩПС и 3 ведра портланд-цемента М500, после чего добавляют ещё 3-4 ведра отсева. Делать цветным основной материал тротуарной плитки нет необходимости. Бетон перемешивается в течение приблизительно четверти часа и по достижении консистенции сметаны выгружается в бадью.

Чтобы замесить в домашних условиях бетон на 1 м кв. брусчатки толщиной 6 см, потребуется:

  • Щебёночно-песчаная смесь – 90 кг;
  • Цемент М500 – 25 кг;
  • Диспергатор – 120 граммов;
  • Пластификатор – 100 граммов;
  • Краситель – 600-800 граммов.

Армирование брусчатки и заливка основного слоя

Для увеличения прочности плитки можно сделать армирование изделия своими руками. В качестве арматуры идеально подойдёт нарезанная по размерам форм «просечка» (просечно-вытяжная листовая сталь), изготовленная из стального листа толщиной 1 или 2 мм. Куски просечки укладываются поверх раствора лицевого слоя плитки и покрываются бетоном заподлицо с краями форм. Армирование изделий в домашних условиях можно делать, используя также положенные крест-накрест куски толстой проволоки или гладкой катаной арматуры, стальную сетку.

Для обеспечения монолитности плитки заполнение второго слоя производят не позже, чем через 20 минут после формирования первого.

После уплотнения раствора вибрированием формы на двое суток укладывают на горизонтальную поверхность в прохладном месте до отверждения бетона.

Современная тротуарная плитка подходит для обустройства городских или загородных дворов

Распалубка форм и извлечение плитки

Если форма изготовлена своими руками из деревянных брусков, то в одном из стыков выкручивают крепёжные шурупы, после чего рамку раздвигают, и изделие высвобождается. Брусчатке дают ещё 10 дней для набора прочности и просушки, уложив плитку в один слой в прохладном помещении.

Если для производства плитки использовались полиуретановые формы, то форму с изделием на пару минут помещают в ванну с тёплой (60 градусов) водой для размягчения полимера, после чего плитка извлекается и также помещается в прохладное место на 10 дней до окончательной готовности к использованию.

Учитывая, что плитка должна находиться в форме двое суток, можно, имея в своём распоряжении 10 форм, ежедневно извлекать 5 готовых изделий и делать 5 очередных формовок.

Источник: http://zonaplitki.ru/podgotovlenie/izgotovlenie-trotuarnoy-plitki-svoimi-rukami.html

Как сделать тротуарную плитку в домашних условиях – технология и особенности изготовления своими руками

В последнее время тротуарная плитка с успехом вытесняет асфальт и бетон. Многие предпочитают выкладывать ею садовые дорожки, аллеи и площадки возле дома, так как она более органично смотрится в общем ландшафте.

Кроме того плита позволяет «дышать» поверхности, которую она устилает: циркуляция влаги и воздуха не нарушается, в почве сохраняется естественная микрофлора, что не мешает росту деревьев и кустов, высаженных вдоль тропинки.

Чтобы создать покрытие эксклюзивного дизайна, чаще всего выбирают производство тротуарной плитки своими руками, несмотря на достаточно трудоемкий процесс ее изготовления.

Преимущества и недостатки самодельной продукции

Плита, сделанная самостоятельно, примерно на 20% дешевле заводской. К тому же дома можно изготовить образцы любой часто нестандартной формы и покрасить их в цвета нужных оттенков.

Немаловажным плюсом является получение навыков в изготовлении популярного изделия. Со временем это вполне может пригодиться для открытия собственного предприятия по производству тротуарных плит.

Если же данный опыт не трансформируется в способ заработка, то сам процесс производства обязательно принесет эстетическое удовольствие и гордость от проделанной работы.

Преимуществом является и уверенность в том, что использовались качественные материалы и в нужном количестве, т.е. обман исключается.

Недостаток самодельной продукции в ее меньшей прочности и долговечности. Дело в том, что в заводских условиях это бетонное изделие чаще всего делают методом вибропрессования: к обычной технологии добавляется придавливание специальным прессом. Поэтому материал получается более плотным. Такое покрытие выдерживает большую нагрузку, его можно укладывать в местах с оживленным движением.

Защищают такое покрытие с помощью гидрофобных растворов. Это продлевает время эксплуатации плиты.

На страницах нашего сайта вы также узнаете, как должна происходить укладка тротуарной плитки своими руками. Мы подготовили для вас пошаговую инструкцию.

В следующем материале читайте о том, какие ошибки могут быть при подготовке основания для того, чтобы уложить тротуарную плитку.

А вы знаете, какой должна быть высота бордюра на тротуаре при мощении дорожек тротуарной плиткой и керамогранитом? Подробности найдете вот здесь: https://trotuar.biz/vybiraem-bordyury/.

Расходные материалы и сырье

Для производства следует запастись необходимым оборудованием и инструментами. Главными являются бетономешалка, вибростол и формы для плитки.

  • Для замешивания раствора лучше всего использовать бетономешалку. Если ее нет, можно попробовать переколачивать смесь с помощью дрели с соответствующей насадкой или работать лопатой и кельмой. Последний вариант, однако, слишком трудозатратный, а вымешивание при этом не достаточно тщательное.
  • На вибростол ставятся формы с раствором для того, чтобы с помощью интенсивных встряхиваний вытеснить из смеси воздух. Таким образом консистенция бетона получается более плотной. Стол состоит из плиты, которая крепится к металлической раме с помощью пружин, и вибродвигателя. Последний приводит в движение поверхность стола. Такое оборудование можно сделать самому или использовать для этой роли старую стиральную машину, включив ее на нужный режим.

  • Формы для бетона не являются дефицитом, и по цене они вполне доступны. В продаже есть силиконовые, пластиковые и полиуретановые. Силиконовые наиболее рельефные, но со временем быстро деформируются, выдерживают до 50 заливок, а вот формы для изготовления тротуарной плитки своими руками из пластика более долговечны и прочнее, рассчитаны на 800 циклов. Полиуретановые дороже, не так искажаются, как силикон, выдерживают 100 циклов.
  • Кроме того понадобится ведро или тазик для нагрева воды, которая используется, когда нужно вытянуть изделие из формы. А также емкости для смазки и для пластификатора, кисть, сухая тряпка, резиновые перчатки.
  • В раствор входит три обязательных ингредиента: вода, песок, цемент. Но для более качественной плиты в смесь добавляют крупный наполнитель, пластификатор, краситель, диспергатор. Кроме того нужна смазка для форм.

    • От цемента зависит качество изделия. Лучше всего брать материал класса М500, допускается М400. Чем выше марка, тем лучше прочность конечного изделия. Перед покупкой следует проверить качество: если сжатый цемент в ладони сбивается в комок, то это значит, что он не свежий.
    • Песок следует брать без глины, листьев, мусора и примесей. Размер – до 0,6 мм.
    • Крупный наполнитель – это мелкий щебень, галька, отсев.
    • Пластификатор способствует более быстрому застыванию бетона, придает ему пластичность и прочность.
    • Поскольку краситель или пигмент имеет достаточно высокую цену, рекомендуется окрашивать только верхнюю часть плиты, а нижнюю оставлять серой.
    • Диспергатор – это вещество, которое способствует морозостойкости материала.

  • Смазка используется для того, чтобы была возможность легко извлечь высохшую плитку из формы. Есть готовые составы, но можно использовать и моторное масло или даже обычное подсолнечное.
  • Расчет количества

    Для приготовления качественного раствора следует придерживаться процентного соотношения ингредиентов. Ниже приведена таблица компонентов для изготовления тротуарной плитки толщиной 6 см.

    Источник: http://trotuar.biz/kak-sdelat-trotuarnuyu-plitku-svoimi-rukami/

    Бетонная плитка своими руками – это так просто

    Когда вы приобретаете готовые материалы, такие, как бетонная плитка, платите не только за входящие в их состав компоненты, но и за работу, за эксплуатацию производственного оборудования, за транспортные расходы. В общем, вам приходится оплачивать себестоимость продукта, а ведь в его стоимость входит еще и прибыль производителя, а также доход продавца. Конечно же, купить сырье и самостоятельно сделать некоторые строительные материалы выгоднее. Но вот надежнее ли? Давайте выясним.

    ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ:  Декоративная гипсовая плитка своими руками

    Делаем из дерева формы для плитки своими руками

    Главное при изготовлении плитки – это форма, а чем ее заполнить, найти не сложно. Разнокалиберные формы можно приобрести в магазинах, профилирующихся на продаже плитки, но если вы ничего готового покупать не хотите, предлагаем найти бруски 5х5 сантиметров и соответствующей ширины рейки. Формы для плитки своими руками можно сделать как треугольные, так и шестигранные, последние практичнее по скорости укладки и надежнее, поскольку острые бетонные углы легко откалываются.

    Пилим брусок на отрезки длиной в 23 сантиметра – такой длины у нас будет внешняя сторона шестиугольника, внутреннюю сторону спиливанием углов (брусок принимает форму трапеции) делаем длиной 18 сантиметров. Сверху к каждому бруску прикручиваем шурупами отрезок рейки так, чтобы он не доходил до одного края на ее ширину, а с другой стороны на такое же расстояние выпирал. Теперь, соединив бруски между собой, мы увидим, что добились того, чтобы выступающие части рейки накладывались на соседние элементы формы.

    Излишки выступов спиливаем. Закрепляем выступы рейки на соседних брусках шурупами, и только в одном сочленении сверлим отверстие и вставляем в него гвоздь, чтобы он легко вынимался. Это нужно для того, чтобы после застывания раствора и превращения сырой смеси в плитку можно было расцепить всего лишь одно сочленение формы и, приоткрыв его, высвободить готовый продукт нашего кустарного производства. Таких форм лучше сделать несколько, чтобы ускорить процесс изготовления плитки.

    Из чего и как может быть сделана бетонная плитка?

    Смешиваем в большой емкости цемент и песок в соотношении 1:3, с небольшим добавлением мелкой щебенки, после чего доливаем воды и все тщательно замешиваем, до консистенции жидкого теста. Заливаем форму до половины, потом укладываем прямо на раствор металлическую оцинкованную сетку, вырезанную шестигранником, чуть меньших размеров, чем форма, и доливаем раствор до самого верха.

    Когда смесь застынет, мы убедимся, как просто может быть сделана армированная бетонная плитка своими руками, видеокадры же всего процесса сохранят наше достижение в назидание потомкам. Но вот незадача, при таком примитивном процессе изготовления могут возникнуть раковины, уменьшающие прочность материала. Как же не допустить их появление?

    Чтобы повысить морозоустойчивость самодельной плитки, рекомендуется купить недорогой пластификатор, который значительно улучшит характеристики готового материала.

    Известно, что в заводских цехах плитка производится вибропрессованием, то есть в момент оказания на смесь большого давления одновременно применяется вибрация, для лучшего оседания раствора и выхода из него пузырьков воздуха. В домашних условиях оба процесса совместить практически невозможно без специального оборудования, а вот по очереди они вполне могут быть использованы.

    Для этого нам понадобится металлический стол-верстак или очень прочный деревянный стол, можно даже основательные козлы, электрический мотор с эксцентриком и ручной пресс из цилиндрической деревянной рукоятки (например, обрезок ручки лопаты) с прикрученной к ней фанерной небольшой рабочей поверхностью в форме шестигранника.

    Электрический мотор прилаживаем снизу к столу, укладываем на ровную чистую поверхность формы, смазанные мыльным раствором (для легкого извлечения готовых продуктов), затем выполняем все перечисленные выше операции по получению плитки. Когда форма заполнена, включаем мотор и только следим, чтобы формы не съехали со столешницы.

    Если возможно, лучше по краям стола сделать бортики. Через минуту вибрации выключаем мотор, берем ручной пресс и начинаем уминать цемент, уделяя внимание участкам в углах и возле стенок, затем снова включаем мотор и еще через минуту отключаем, оставив заготовки сохнуть.

    Самый простой способ, как сделать плитку своими руками

    Чтобы не тратить время и силы на изготовление форм, можно использовать более простой, но не менее эффективный вариант, как сделать плитку своими руками. Достаточно приобрести наборные кольца для колодцев, высотой до 12 сантиметров (диаметр не столь важен), взять крупный щебень, цемент и песок, а также цветную гальку или даже гладкие стеклянные кругляши для аквариумного декорирования.

    Бетонную смесь готовим стандартным способом, можно добавить пластификатор в пропорции, указанной на его емкости. Затем насыпаем щебень, немного не доверху, заливаем раствор, прессуем его (можно буквально на 10 секунд включить наш самодельный вибростол).

    Чтобы наши диски получились красивыми, вминаем в жидкий бетон гальку и аквариумные стекляшки, так, чтобы они были почти вровень с поверхностью. Где надо, разглаживаем смесь и буквально на несколько секунд включаем мотор с эксцентриком, чтобы лучше получилась усадка смеси вокруг декоративных элементов.

    Когда смесь застынет, потяжелевшие плиточные диски просто катятся на предназначенное им место и укладываются на песчаную подушку, а вокруг обсыпаются сухой смесью цемента и песка. Молотком нашу круглую плитку вминать в эту смесь не рекомендуется, можно выбить центральную часть из наборных колец.

    Источник: http://ogodom.ru/betonnaja-plitka-svoimi-rukami-formy.html

    От изготовления до укладки: тротуарная плитка своими руками

    Бетонное тротуарное покрытие с каждым годом всё больше «отвоёвывает» новые территории не только на городских дорожках, но и в частных владениях. Поэтому домовитые хозяева, пытаясь сократить расходы, ищут пути самостоятельной укладки брусчатки. А для некоторых тротуарная плитка своими руками – основная статья экономии бюджета. В сегодняшнем обзоре мы расскажем, как правильно изготовить тротуарную плитку, какие методы производства существуют, какие инструменты, оборудование вам для этого понадобятся. Попутно вы узнаете об изготовлении форм для брусчатки и найдёте подробную пошаговую инструкцию по самостоятельной укладке.

    Брусчатка на участке

    Какая плитка качественнее и выгоднее − самодельная или промышленная

    Задавшись целью выложить дорожку на участке бетонной плиткой, всегда встают вопросы выгоды и качества подобных изделий: что лучше и экономичнее – сделать самостоятельно или купить? Рассмотрим этот вопрос по пунктам:

    • качество бетона в любом формате требует неизменного контроля от входной проверки сырья до тестирования образцов в 28-суточном возрасте. В свою очередь, для осуществления подобных процессов нужны определённые знания и, конечно же, немалый бюджет для проведения лабораторных испытаний. Без подобных анализов только по большой удаче можно получить качественное изделие из бетона. На производствах же, даже малых, подобные контроли качества обязательны;

    Комковой цемент говорит о его плохом качестве

    • наличие оборудования также влияет как на качество, так и на стоимость конечных изделий. Для изготовления любого качественного и красивого бетонного изделия требуется качественное вибрирование, что может быть достигнуто только с помощью вибростола. Покупать его дорого, брать в аренду тоже не очень выгодно. Разве что есть возможность сделать самостоятельно. Не забудьте, всё это скажется на стоимости изделий. На заводах же подобные издержки очень быстро окупаются за счёт больших объёмов изготовленной продукции;

    Вибростол для плитки

    • брак продукции – бич любого производства. Пока подберётся оптимальный побор состава, пока идеально не подойдут друг к другу все компоненты, пока не будет подобран наилучший тепловлажностный режим, да мало ли ещё какие проблемы могут возникнуть на первых парах. В производственных масштабах подобные неприятности окупаются довольно быстро и безболезненно для бюджета.
    ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ:  Как сделать плитку своими руками

    А вы готовы к таким рискам? Что если вложенные затраты в сырьё и изготовление необходимого оборудования не окупятся? Куда будете пристраивать низкокачественную тротуарную плитку? Вот какими вопросами нужно задаться каждому, кто захочет заняться производством тротуарной плитки для собственных нужд. В большинстве случаев выгоднее купить тротуарную плитку и самостоятельно заняться её укладкой. Если это не про вас, читайте дальше и познавайте секреты бетоноведения.

    Методы производства тротуарной плитки

    Существует несколько способов изготовления бетонного тротуарного покрытия. От типа производства зависят характеристики и долговечность изделий.

    Вибропрессование

    Подобный метод изготовления плитки заключается в жёстком уплотнении – прессовании полусухого бетонного раствора. При этом в цементно-песчаный состав добавлено минимальное количество воды, необходимое для его затворения и затвердевания. А, как известно, чем меньше воды в бетоне, тем он качественнее.

    Подобным способом изготавливаются изделия толщиной более 35 мм. Именно такая продукция и называется брусчаткой. Из плюсов можно отметить:

    • долговечность (но только при условии соблюдения технологии производства);
    • хорошая производительность – при наличии нужного оборудования за раз можно изготавливать до квадратов и более;
    • доступность сырья и его низкая стоимость – можно использовать песок с крупными включениями;
    • относительно невысокая цена на подобную тротуарную плитку.

    Именно по этим причинам городские коммунальные службы останавливают свой выбор именно на таком тротуарном покрытии, закрывая глаза на монотонность форм и неяркость цветовой палитры. К недостаткам также можно отнести невозможность изготовления из подручных средств оборудования для производства брусчатки своими руками и его немалую стоимость. Так что, если и «положили глаз» на подобные изделия, то придётся их покупать.

    Внимание! Если на участке предполагается постоянное движение машин, то лучше всего остановить свой выбор именно на такой мелкоштучной продукции.

    Вибролитьё

    Вибролитьевая плитка отличается своей малой толщиной – от 10до 35 мм, так же, как и многообразием форм с витиеватыми узорами и необычными рисунками. Но, в сравнении с предыдущим видом, обладает малой прочностью и морозоустойчивостью. Процесс изготовления подобных изделий немного сложнее и заключается в следующих этапах:

    • приготовление раствора, можно даже обойтись и без бетономешалки;
    • раскладка его по формам и качественное вибрирование;
    • тепловлажностная обработка – даже в тёплое время без неё никуда, разве что топить можно меньше и не так продолжительно;
    • распалубка;
    • выстраивание готовых изделий.

    По этому методу также изготавливаются облицовочные камни из бетона для фасадов, заборы, вазоны, паребрики, накладные ступени, балясины и бордюры.

    Камни из бетона для облицовки

    Хотя шагов в одном производственном цикле много, воспроизвести их при наличии всего необходимого не так уж и сложно. Поэтому домашнее изготовление плитки будем рассматривать именно по этой технологии. Маленькое примечание, если задумали изготовить своими руками керамическую плитку, то можно про это забыть, так как сама технология настолько сложна, что не под силу некоторым производственникам. Да и сырьевую базу для неё не так просто достать, как для бетонных изделий.

    Тротуарная плитка во дворе частного дома: фото. Множество примеров тротуарной плитки и вариантов укладки в специальной публикации нашего портала.

    Изготовление тротуарной плитки своими руками в домашних условиях: пошаговая инструкция

    С чего начинается любое производство – конечно же, с грамотного обустройства оборудования и планирования рабочего процесса. Рассмотрим всё детально.

    Оборудование и инструменты для производства тротуарной плитки

    Что потребуется для запуска «домашнего» производства плитки:

    • бетономешалка – подойдёт обычная мобильная даже небольшого объёма;
    • вибростол;
    • формы;
    • пропарочная камера, которую может заменить отапливаемый участок в гараже, плотно занавешенный плёнкой (без пропарки может быть много брака при распалубке);
    • бочка для мытья форм от бетона (при повторной заливке грязных форм с большой вероятностью возникает брак изделий).

    Примерное расположение оборудования в цеху

    Не забываем про инвентарь:

    • вёдра;
    • лопаты;
    • мастерки и шпателя;
    • мерная посуда для пластификатора;
    • весы электронные;
    • небольшие палочки длиной более чем размеры плитки тротуарной (понадобятся, если сушиться изделие будет «в несколько этажей», что только экономит пространство);
    • место для распалубки, а лучше всего удобный металлический стол.

    В принципе, это всё, что потребуется для первых замесов. Что будет сподручнее вам, «по ходу дела» разберётесь.

    Чертежи изготовления вибростола своими руками

    Как уже выяснили, для самостоятельного изготовления плитки необходим вибростол. Хоть он не представляет собой мудрёную конструкцию, всё же сборка требует особого внимания и тщательности. Видео ниже подробно расскажет о том, как это лучше сделать.


    Также наша небольшая подборка чертежей поможет технарям разобраться в устройстве уплотнительной конструкции.

    Из чего состоит вибростол

    Схема вибрационного механизма

    Формы для брусчатки и тротуарной плитки своими руками

    Теперь самое волнующее − формы для изготовления брусчатки, а если точнее – тротуарной плитки. Сегодня можно приобрести в свободной продаже практически любой типоразмер с любым орнаментом. Но нужно учитывать соотношение периметра формы и толщины будущего изделия. Максимально удачными считаются размеры 300×300 см и менее.

    Многообразие форм для тротуарной плитки

    Небольшой фотоотчёт для самостоятельного изготовления формы

    Если купить формы для тротуарной плиткине ваш вариант, предлагаем небольшой видеоурок, который расскажет, как можно их сделать самостоятельно, буквально из подручных средств.

    Состав раствора для тротуарной плитки − компоненты

    Подбор оптимального бетонного состава рабочей смеси для тротуарных изделий – задача не из лёгких. Но если у кого-то получилось, то почему в нас не получится? Что нужно знать о материалах:

    • оптимальная марка раствора – М300, М350, никак не ниже;
    • цемент лучше всего брать М500Д0, но можно обойтись и М400Д20, и только у проверенных поставщиков;
    • песок речной без крупных включений, чистый, крупностью до 2,5 мм;
    • воду можно подогретую не более чем до 30°C;
    • при необходимости кладочную сетку, нарезанную по параметрам формы;
    • пластификаторы для пластичности и прочности, доступные в вашем регионе, только про моющие средства забудьте, иначе наделаете брака. Применение пластификаторов − по желанию. Но и с их использованием качество изделий заметно улучшится, так же, как и себестоимость;
    • для колеровки используйте специальные пигменты, лучше всего органические.

    Пигменты для бетона

    Подбор состава подобного типа бетона нормируется ГОСТом 7473-94. Но это не значит, что там прописаны основные дозировки. Этот технический документ описывает общие правила и нормы, которым должен соответствовать бетон М300. Мы также даём примерный подбор состава. Для каждого производства, оборудования и сырья они корректируются:

    • соотношение цемента и песка − примерно 1:3;
    • воды − минимальное количество для качественного вибрирования;
    • пигменты дозируются не более 4% от массы цемента, большее содержание снижает прочность бетона;
    • пластификатор добавляется по массе цемента, в соответствии с точными рекомендациями от производителя.

    Рабочий цикл по производству тротуарной плитки

    Так как же делается тротуарная плитка своими руками? Рассмотрим подробнее.

    Источник: http://homemyhome.ru/trotuarnaya-plitka-svoimi-rukami.html

    Ссылка на основную публикацию