Чашкорезный станок своими руками

ВАЖНО! Для того, что бы сохранить статью в закладки, нажмите: CTRL + D

Задать вопрос ВРАЧУ, и получить БЕСПЛАТНЫЙ ОТВЕТ, Вы можете заполнив на НАШЕМ САЙТЕ специальную форму, по этой ссылке >>>

Чашкорезные станки для профилированного бруса — виды, устройство, технические характеристики

Для чего предназначено такое оборудование, как чашкорезные станки? Оно используется для выполнения особых креплений на профилированном брусе называемых «чашками», которые могут вырезаться иногда под углом, а иногда перпендикулярно оси оцилиндрованного или профилированного бревна. Для выполнения этой операции используются различных диаметров коронки. Точность изготовления чашек обеспечивается надежностью крепления бревна и режущего инструмента. А благодаря тому, что станки-чашкорезы, как правило, имеют небольшие размеры, они являются мобильным и достаточно простым инструментом, не требующим собственного фундамента. Монтаж чашкорезов и использование их на каждом новом месте обычно затруднений не вызывает.

Какие преимущества дает применение чашкорезных станков?

Некоторые ошибочно полагают, что нарезая чашки на профилированном бревне вручную, они смогут получить качество, сходное с тем, которое получается при использовании профессионального станка. Но вскоре на своем опыте убеждаются, что это не так.

Чем же отличается ручная резка чашек от машинной резки?

  1. Использование чашкорезного станка обеспечивает большую безопасность технологического производственного процесса для рабочего.
  2. При достаточном профессионализме оператора, управляющего станком, значительно (в несколько раз) возрастает производительность труда этого работника.
  3. Использование станка позволяет вырезать пазы в бревне с максимальной точностью.
  4. Чашкорез для оцилиндрованного бревна обеспечивает экономию материала, уменьшая количество отходов.

Далее рассмотрены некоторые популярные модели чашкорезных станков.

Чашкорез «АЛТАЙ»: модель «ЧБ-240» и модель «ЧБ-320»

Этот чашкорезный станок может использовать любыми производственными предприятиями. На чашкорезах моделей «240» и «320» можно обрабатывать бревна для домов, бань, беседок и малых архитектурных сооружений. Они просты и надежны в эксплуатации. Благодаря некоторым особенностям их конструкции можно (по желанию клиента) эти станки доукомплектовывать разнообразными агрегатами.

Станок «Алтай» для резки чашек в бревнах монтируется без швеллеров и специальной ямы. С его помощью могут выполняться все наиболее часто используемые виды чашек не только перпендикулярно оси бревна, но и под углами, лежащими в диапазоне +45°…-45°. Встречаются также разновидности этого станка, в которых выборку монтажных чашек можно производить под тремя фиксированными углами, равными 45°, 65° и 90°.

И модель «240», и модель «320» имеют ручной способ, как зажима заготовки, так и подачи фрезы. Другие их технические характеристики приведены ниже (при этом цифры в скобках, соответствуют модели «320»):

  1. диаметр нарезанной чаши — 140…240 мм (200…320 мм);
  2. мощность двигателя — 3 кВт (4 кВт);
  3. длина — 850 мм;
  4. ширина — 1 350 мм;
  5. высота — 1 000 мм;
  6. масса станка — 95 кг (100 кг).

Ориентировочная стоимость каждой из двух рассматриваемых моделей — около 66 тысяч рублей.

Станок для резки чашек «Шершень»

Он предназначен для выполнения замковых соединений, необходимых в строительных работах с применением бруса, и является ручным станком. Благодаря его небольшим габаритам и весу, а также простоте конструкции этот чашкорезный станок для профилированного бруса востребован и в цехах, и на стройке. Он может использоваться и как агрегат, с помощью которого можно исправлять станочный брак в уже подготовленных для монтажа брусьях.

Стандартная комплектация станка «Шершень» обеспечивает возможность фрезеровки пазов замковых соединений на глубину 74 миллиметра в брусе, имеющим ширину в диапазоне от 40 до 200 миллиметров. Но состав элементов, входящих в начальный комплект, может быть изменен с учетом пожеланий клиента при оформлении заказа.

Технические характеристики станка «Шершень»

Этот переносной чашкорез перед началом работы крепится своим основанием/ направляющими прямо к обрабатываемому брусу/бревну. Обрабатывающим узлом станка может быть (в зависимости от комплектации поставки) и станок для ручной фрезеровки «Интерскол», и имеющий такое же назначение станок «Makita». Фрезер монтируется в рамку, скользящую по основанию/направляющим. Для того чтобы установить ширину паза используются ограничители, расположенные на рамке. А глубина паза определяется регулировками обрабатывающих узлов. Для резки древесины используется либо фреза, снабженная твердосплавными напайками, либо специальные сменные ножи (присутствующие в комплекте опционально).

Рабочим узлом в чашкорезе «Шершень, как было упомянуто выше, может быть или фрезер «Makita» (модель RP2300FC, имеющая мощность равную 2,3 кВт и оснащенная светодиодной подсветкой зоны обработки), или его менее дорогой аналог «Интерскол» (модель ФМ-32/1900 Э). Стандартная комплектация станка предполагает наличие двух фрез: одна диаметром 19 миллиметров, другая диаметром 35 миллиметров. Рабочий узел может перемещаться по рамке, закрепленной на брусе, как в поперечном, так и в продольном направлении.

В зависимости от комплектности чашкореза «Шершень» можно:

  • обрабатывать профилированный брус с максимальной шириной или 240 миллиметров, или 280 миллиметров;
  • вырезать замки типа «эркер» с их расположением под любым углом в диапазоне 45°…135°;
  • вырезать пазы «ласточкин хвост».

Цена чашкорезного станка «Шершень»: от 40 до 65 тысяч рублей (в зависимости от комплектации).

Ручной чашкорез «Брус-1»

Этот ручной чашкорезный станок для бруса представляет собой мобильное устройство, с помощью которого можно вырезать замки с максимальной глубиной равной 60 мм в профильном брусе, имеющем ширину не более 220 мм. Он предназначен для использования при строительстве домов с взаимно перпендикулярными стенами. Мобильный чашкорез «Брус-1» может использоваться и для исправления/доработки на месте обнаруженного станочного брака. На небольших производствах станок может применяться и в качестве основного станка для резки чашек в брусе, заменяя более дорогое стационарное оборудование, так как обеспечивает производительность до 150 кубометров в месяц.

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ:  Станок для изготовления оцилиндрованных бревен своими руками

Устройство чашкорезного станка «Брус-1»

Рабочим органом этого станка является электрический фрезер с цилиндрической фрезой, имеющей диаметр 40 миллиметров. Фреза оснащена неперетачиваемыми двусторонними пластинками с двумя режущими кромками из твердосплавного материала. Пластины прикреплены к фрезе винтами. Стоимость одной твердосплавной пластины — 450 рублей. В качестве дополнительной опции в комплект поставки может входить также фреза типа «ласточкин хвост» (ее стоимость — 9 200 рублей).

Фрезер вставлен в раму, по которой он может перемещаться. Рама с фрезеровочным устройством соединена с тисками (являющимися одновременно и основанием станка), закрепляемыми на обрабатываемом профильном брусе в нужном месте. Рама может перемещаться по основанию таким образом, что в совокупности с движением фрезера обеспечивается изменение его позиции, как в продольном, так и в поперечном направлении, что позволяет создавать паз требуемых размеров.

Основными техническими характеристиками чашкореза «Брус-1» являются:

  1. ширина обрабатываемого бруса — от 40 до 220 миллиметров;
  2. глубина реза — от 0 до 60 миллиметров;
  3. угол фрезерования — 90°.

Общая масса станка и мощность электродвигателя обрабатывающего узла зависят от типа фрезера, входящего в комплект поставки.

Ориентировочная стоимость чашкорезного станка «Брус-1» (без учета стоимости фрезеровочного устройства) — 30 тысяч рублей.

И в заключение можно сказать, учитывая простоту и надежность такого оборудования, как чашкорезы, что если вы решите купить б/у чашкорезный станок, то не сделаете большой ошибки. Ведь часто такой станок приобретают на год или два, для того чтобы построить дом, баню или иное сооружение из бруса. После чего логично его перепродать другому хозяину.

Источник: http://namillion.com/chashkoreznye-stanki.html

Чашкорезный станок для бруса – главный элемент для строительства деревянных домов

В наши дни получило большую популярность строительство деревянных домов из деревянного бруса. Его используют не только в дачных постройках и коттеджах, но и в домах для постоянного проживания. Для постройки таких домов понадобится масса оборудования и станков. Чашкорезный станок для бруса своими руками выполнить очень сложно и накладно в финансовом плане, но в стесненных житейских обстоятельствах вполне по силам.

Какой станок купить и как выбрать? Об этом мы поговорим в этой статье.

Фото процесса деревообработки станком Шершень

Строительство домов

Популярность домов из дерева ушла далеко за пределы нашей родины, и они стали востребованы на Европейском, Американском и на многих других континентах. Такой широкий спрос возник благодаря применению передовых технологий деревообработки. За счет этого такие постройки превосходят панельные и кирпичные дома.

Деревянные строения имеют много преимуществ, ведь они:

Оборудование для строительства деревянных домов можно приобрести в специализированных магазинах, как новое, так и б у. С помощью такого специального оборудования вы получите возможность реализации любого проекта при максимальной рентабельности.

Промышленный станок для обработки деревянных деталей

В строительстве наиболее востребован ручной чашкорез, он нужен для изготовления чашек на бревнах. Помимо него очень нужный инструмент – это чашконарезной станок для бруса.

Он необходим для различной обработки бруса:

Последнее оборудование наиболее необходимо, потому что оно позволяет значительно ускорить ход работ.

Выбор инструмента

Для непрофессиональных строительных работ специалисты настоятельно рекомендуют приобретать ручной чашкорезный станок «Шершень». Он предназначен для изготовления замковых соединений при строительстве из бруса, а его малые габариты, простота конструкции и легкость позволяют его применять как на строительном объекте, так и в цеху. (см. также статью Стыковка бруса по длине – варианты соединений)

Полностью автоматизированный промышленный станок

Таким образом, он может замещать промышленное деревообрабатывающее оборудование, которое проблематично транспортировать на стройплощадку или же применять его в качестве инструмента исправления браков.

Важно. Инструкция этого станка говорит о том, что им можно фрезеровать пазы с глубиной до 7,4 см. в брусках с шириной от 4 до 24 см для замковых соединений во взаимно перпендикулярных стенах.

При необходимости в строительных магазинах можно изменить комплектацию в зависимости от поставленных перед вами задач и целей.

Принцип работы

  • Станок закрепляется основанием (направляющими) на обрабатываемую заготовку и фиксируется;
  • Обрабатывающий узел устанавливается непосредственно на рамку, а она в свою очередь может скользить по основанию;
  • Ширина паза регулируется ограничителями на самой рамке, а глубина устанавливается на обрабатывающем узле;
  • Сам процесс обработки выполняется с помощью концевой фрезы, которая имеет твердосплавные напайки или сменные ножи.

В станках «Шершень» для рабочего узла используется фрезер «Makita» — RP2300FC. Он имеет мощность 2300 Вт, возможность точной настройки глубины фрезерования, подсветку рабочего периметра и эргономичную рукоятку. Цена за стандартную комплектацию этого инструмент включает в себя две фрезы, имеющие твердосплавные напайки с диаметрами 4,4 и 1,9 см. (см. также статью Как можно использовать нестроганный брус)

Мобильный станок Шершень в действии

На брусе крепится специальная рамка, а на нее устанавливается рабочий узел. Такая установка позволяет передвигать фрезер в поперечных и продольных направлениях .

Важно. При желании можно изменить комплектность вашего чашкореза.

Это сможет увеличить толщины обрабатываемых брусков до 28 см и вырезать соединения типа эркер и замковые под углами от 45 до 135 градусов.

Также у вас появляется возможность вырезать паз ласточкин хвост.

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ:  Простой чпу станок своими руками

Особенности и преимущества

Серьезные нагрузки на это оборудование при работе, а именно на фрезерный узел станка, подтолкнули к необходимости применения в этой модели надежного и мощного фрезерующего агрегата.

Как мы уже говорили выше, для фрезерного узла в рассматриваемой модели применяется один из самых мощных ручных фрезеров Makita.

Он имеет следующие отличительные особенности:

  • Мощность 2,3 кВт;
  • Глубину обработки 0 – 7 см;
  • Точную настройку глубины фрезерования;
  • Мягкие и эргономичные рукоятки;
  • Фиксацию кнопки включения в нажатом положении;
  • Светодиодную подсветку для рабочей зоны.

Важно. Мобильный станок Шершень по желанию заказчика может оснащаться спецфрезой, имеющей многоразовые съемные затачиваемые ножи, сделанные из закаленной стали.

Отличие от фрез цельного типа, имеющих съемные одноразовые неперетачиваемые режущие пластины, заключается в том, что у этого инструмента появляется возможность уменьшить эксплуатационные расходы станка.

Набор фрез для деревообрабатывающего станка

Что касается производительности, то опытный рабочий в среднем тратит на фрезеровку двух пазов средних размеров не больше пяти минут (включая разметку, настройку и переустановку стакана). Следовательно, производительность может равняться не меньше чем сто пятьдесят кубических метров бруса за месяц.

Заключение

Чашкозарезной станок для бруса – это настоящий ценный помощник во время строительства деревянных домов или любой столярной работы. Он позволяет совершать работу более качественно и в существенно меньшие сроки, а его ручные аналоги позволяют его применять непосредственно на строительных объектах. (см. также статью Какими преимуществами отличается клееный брус из кедра)

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Источник: http://1brus.ru/operacii/proizvod/17-chashkoreznyj-stanok-dlya-brusa

Чашкорез для бруса: принцип работы, разновидности, помощь в выборе

Как устроен станок для нарезки чашек в профилированном брусе? Какие разновидности чашкорезов предлагаются современным рынком? На что стоит обратить внимание при покупке? Давайте постараемся ответить на эти вопросы.

Ручной чашкорез за работой.

Что это такое

Одна из проблем, которые возникают при строительстве деревянного сруба — соединение венцов в углах. Для этой цели традиционно используются замковые соединения. Наиболее простой и распространенный их тип — так называемые чашки.

В недалеком прошлом для вырубки или вырезки чаш использовался исключительно ручной инструмент.

Однако результаты его использования часто оказываются неутешительными:

  • Точность выборки древесины неудовлетворительна;
  • Затраты времени чрезмерно велики;
  • Зачастую соединению требуется многократная подгонка.

Нарезка чашек на профилированном брусе с помощью специализированного инструмента позволяет решить все перечисленные проблемы.

Для вырезки чаш желательно использовать специализированный инструмент.

Если при возведении срубов из бревна форма чаши обычно бывает полукруглой, то квадратное или прямоугольное сечение бруса требует другого подхода. Вместо применяемой в чашкорезных станках для бревна круглой фрезы-коронки здесь используется фреза меньшего, чем паз, размера.

Она выбирает материал не за одно возвратно-поступательное движение, а путем многократного перемещения фрезы по направляющим; зато один инструмент с единственной фрезой можно использовать для выборки чаш практически любого размера.

Стоит уточнить: цилиндрическая фреза по понятным причинам может выбрать лишь чашу в форме прямоугольного параллелепипеда.

Для выборки замков типа «ласточкин хвост» используются конические фрезы.

Для выборки расширяющейся книзу чаши нужна коническая фреза.

Разновидности чашкорезов

Любой чашкорез — для профилированного бруса или для обычного представляет собой фрезу на подвижном шпинделе с направляющими и механизмом регулировки. Основные конструктивные отличия между разными устройствами касаются прежде всего способа взаимной фиксации инструмента и заготовки.

Ручной чашкорез — это фрезер, который крепится непосредственно на заготовку с помощью простого винтового механизма. Регулировка положения шпинделя осуществляется вручную, штурвалами; для выборки новой чаши приспособление переставляется в нужную точку бруса и заново позиционируется.

Мобильный чашкорез «Шершень» с фрезером от компании Макита.

Стационарные

Стационарный чашкорезный станок для профилированного бруса отличается наличием неподвижной станины. Брус перемещается по рольгангу или просто укладывается на станину и фиксируется зажимами — эксцентриками.

В младших моделях управление шпинделем осуществляется вручную; однако в продаже можно встретить и устройства с полностью автоматизированной подачей заготовки и программным управлением.

Сравнение характеристик

Объективно сравнить устройства, предназначенные для абсолютно разных секторов рынка, довольно трудно; однако мы попробуем это сделать. В качестве объектов для исследования нам послужат ручной чашкорез Шершень и стационарный станок ЧС-4Б «Формат».

На фото — стационарный чашконарезной станок ЧС-4.

Комментарии, думается, излишни. Если вы готовы переплатить за расширенную функциональность, производительность и в вашем распоряжении есть производственное помещение достаточной площади, будет разумным обратить внимание на стационарный агрегат.

В прочих случаях более привлекательной выглядит возможность перемещать чашкорезный станок для бруса своими руками, без привлечения погрузочной техники, и использовать его непосредственно на стройплощадке.

Любопытно: в заводских условиях профилированный брус с чашами изготавливается с небольшими припусками на изменение линейных размеров при колебаниях влажности.

В результате в чаше остается зазор в 1 — 1,5 миллиметра.

Ручной инструмент при должной сноровке позволит соединять венцы без зазора.

Ручной инструмент позволит соединять венцы без зазоров.

Помощь в выборе

На что обратить внимание при покупке изделия?

Независимо от исполнения — ручного или стационарного — заслуживают внимания:

  • Мощность привода фрезера . Больше — лучше: увеличенная мощность означает повышенную скорость работы;
  • Возможность наклона оси вращения фрезы ;
  • Максимальные размеры бруса, который может обрабатываться оборудованием ;
  • Скорость подачи фрезы при электрическом приводе шпинделя ;

Обратите внимание: этот параметр линейно связан с мощностью фрезера для дерева.

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ:  Как сделать станок для дерева своими руками

Быстрая подача фрезы при недостатке мощности приведет к ее заклиниванию.

  • Наличие или отсутствие ЧПУ у стационарного станка ;

Чашкорезная линия с программным управлением.

  • Дополнительные функции и приспособления . В их число могут входить распиловочные узлы (цепные или дисковые), возможность работы сдвоенной фрезой (такой функцией оснащается чашкорез для двойного бруса). Некоторые функции могут быть опциональными; их полный перечень обычно содержит инструкция к оборудованию.

Заключение

Надеемся, что наш краткий обзор сравнительно экзотического инструмента окажется полезным читателю. Узнать больше о том, как изготавливается профилированный брус с чашками, ему поможет видео в этой статье. Успехов!

Источник: http://rubankom.com/obrabotka/mehan/1209-chashkorez-dlya-brusa

Какие станки используются для изготовления бруса

С каждым годом потребность в брусе значительно возрастает, что обусловлено повышением спроса на жилые и другие постройки из натуральной древесины. Однако для получения действительно хорошего материала потребуется использовать не только качественное деревянное сырье, но высокотехнологичное оборудование, позволяющее значительно улучшить и ускорить процесс производства бруса. Какие же станки используются в процессе создания высококачественного брусового материала и какие нюансы следует учитывать в процессе их выбора?

О чём пойдет речь:

Какое оборудование применяется при создании отменного бруса?

Для создания высококачественной деревянной продукции может потребоваться следующее оборудование:

  • пилорама дискового типа;
  • агрегаты профильнобрусующие;
  • устройство четырехстороннее фрезерно-колевочного типа;
  • оборудование, предназначенное для выполнения чашек.

Это лишь короткий перечень того, что может быть востребовано в процессе создания бруса. Если речь идет о более масштабном производстве, то помимо указанных агрегатов, стоит также позаботиться о наличии сушильных камер, в которых древесина будет приобретать нужные для строительства качественные характеристики.

Станок для производства

Пилорама для создания бруса

На начальном этапе производства заготовленное деревянное сырье проходит через пилораму. Именно такой станок для распиловки бруса позволяет предать бревну нужную форму. Подается кругляк на лафту, где и происходит его распускание на брусья с необходимым сечением.

Выбор необходимого оборудования, позволяющего производить хороший брус, представляет собой достаточно сложный процесс, при котором потребуется учесть множество факторов и нюансов. Если этого не сделать, то потраченные на покупку станка деньги никак себя не оправдают. На современном рынке представлено огромное количество всевозможного оборудования, при правильно выборе которого можно будет получить продукцию, отвечающую всем качественным и эксплуатационным стандартам.

Выбирая хорошую пилораму, потребуется особенно внимательно присмотреться к следующим деталям ее конструкции:

  • пилорамному порталу;
  • устройству, которое перемещает в вертикальную плоскость бревна;
  • вертикальным направляющим;
  • роликам и шкивам.

Все эти детали должны быть изготовлены качественно, в противном случае оборудование не сможет справляться со своими основными обязанностями и очень быстрой выйдет из строя.

Агрегат четырехсторонний – когда он потребуется?

Используя четырехсторонний станок для производства бруса, можно с легкостью получить две строганные стороны, а также шип и паз, посредством которых и будет осуществляться дальнейшая укладка конструкций.

Для начала брус профилируется, и только после этого его строгают. Однако можно остановить свой выбор и на моделях четырехстороннего станка, которые способны справляться с данными задачами одновременно. Подобные четырехсторонние устройства значительно ускорят процесс производства и улучшат производительность труда.

Выбирая фрезерный станок для обработки бруса, следует учесть следующие нюансы:

  • Фрезерное оборудование должно характеризироваться наличием нескольких режущих фаз. От количества насадок на фрезу будет напрямую зависеть ассортимент получаемого на таком оборудовании профилированного бруса.
  • Качество исполнения кареток фрезерного станка, которые подают материал. Такие элементы конструкции могут быть как ручными, так и автоматическими. Если речь идет о производстве большого количества материала, то намного рациональнее остановиться на моделях, имеющих второй вариант подачи.

Чашкорезные агрегаты – что они дают?

Применяется чашкорезный станок для бруса с целью придания материалу более эстетичного и надежного соединения. Благодаря качественному чашкорезному оборудованию для нарезания чашек можно создавать действительно профессиональные соединения, что, в свою очередь, повысит конечную стоимость на брус.

Как и станок для строгания бруса, такой чашкорезный станок очень прост в эксплуатации, поэтому воспользоваться им сможет даже человек, имеющий лишь элементарные столярные навыки. Современные модели чашкорезных станков оснащаются самыми разнообразными насадками, которые дают возможность производить чашки прямые и косые, выбирая при этом желаемый угол наклона.

Универсальное оборудование для строгания и распиловки – каким оно может быть?

Постоянно совершенствующиеся технологии дают возможность создавать не только узкопрофильные станки для распиловки, строгания и проведения других манипуляций с брусом, но и производить универсальное оборудование, которое способно справляться со всеми этими процессами одновременно.

Обойдутся такие станки для изготовления бруса своими руками недешево, однако после проведения нехитрых подсчетов можно будет увидеть все их преимущества. Более того, подобные агрегаты обладают одним очень существенным достоинством – их можно с легкостью разместить даже в небольшом помещении. При этом качественные фрезы, имеющие возможность регулировки положения, позволят создавать действительно прочную и высококачественную продукцию.

Выбирая универсальные фрезерные станки, следует обратить внимание на то, чтобы подобное оборудование оснащалось регулятором скоростей. Благодаря такой особенности можно будет подбирать оптимальный режим для работы с различными видами древесины.

При приобретении оборудования для производства бруса следует не только следить за его качеством, но и не забывать о мерах безопасности при его эксплуатации. Только при правильном обращении можно будет получить действительно хороший брусовый материал и сохранить собственное здоровье.

Источник: http://brusportal.ru/o-proizvodstve/stanki-dlya-izgotovleniya-brusa

Ссылка на основную публикацию